上海压片机使用说明 浙江**群机械设备供应

维护保养

1、各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:

2，上海压片机使用说明、每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动立即旋紧，以免发生故障。其主要部位有:上冲紧固螺母，中模固定螺钉，下冲固定螺钉;连杆锁紧螺母，连杆销紧定螺钉;升降叉锁紧螺母(2只)蝶形螺丝;中模台扳固定螺钉(2只)。

3、每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片。

4、在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损，上海压片机使用说明、就及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。

5、每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，上海压片机使用说明，涂以防锈油，罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。

6、定期检查机件，每月2次。

压片机更换品种时，清场迅速方便。上海压片机使用说明

1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不**过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。

4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。

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压片机已经在市场上有很高的要求，因为压片机具有震动小，噪音小，能耗小，效率高，压片的重量稳定等特点，在国内来说得到了很多厂家的一致肯定和广泛应用。压片机的理念就是将颗粒或者其他不规则物料连续压制成型，机器上有一副冲模可以调节物料的深度及压制的厚度等。市场流行的一种高速旋转式压片机具有产量高、压力大、运行可靠、适用范围广、成本低等特点受到许多企业的追捧。其良好的性价比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人机界面更是省时省钱等优点可以算是压片机界地精英。

旋转式压片机的润滑

1、本机的一般机件润滑，在装置的外表有油嘴，可按油杯的类型别注入润滑脂和机械油，每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。

2、蜗轮箱内加机械油，一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆侵入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右，更换新油。

3、上轨道盘的润滑，每次使用前，用刷子刷点机械油润滑。

4、冲杆和轨道用N32机械油润滑，不宜过多，以防止油污渗入颗粒中引起污染。

八、旋转式压片机的保养

1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部件的残留粉子。如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在箱内，使冲模全部侵入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，能定制箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。

粉末压片机可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。

每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片。

在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损、就及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。

每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面、工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。

定期检查机件，每月2次。

注意事项

初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。

本机器只能按一定方向运转(见手轮或防护罩上的箭头所示)，不可反转，以免损坏机件。在压片调整时尤需注意，不要疏忽。

皮带松紧调节:通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。

无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。

电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。 在压片机压片过程中须经常查看药片质量（片重、硬度、外表光洁度等），及时调整。杭州产量压片机设备

TDP-6型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。上海压片机使用说明

3颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而**限。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。 4颗粒分层。解决颗粒分层，减小粒度差。 5较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法：选择适当大小的颗粒。 6加料斗被堵塞，此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。 7物料内物料存储量差异大，控制在50%以内。 8加料器不平衡或未安装到位，造成填料不均。 9刮粉板不平或安装不良。解决方法：调平。 10带强迫加料器的，强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法：调一致。 11冲头与中模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲”现象，造成物料填充不足，应更换冲头、中模。 12下冲长短不一，**差，造成充填量不均。解决办法：修差，差±5μm以内。 13下冲带阻尼的，阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。 14充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法：更换或稳固。 15追求产量，转台转速过快，填充量不足。特别是压大片时，要适当降低转速，以保证充填充足。 16压片机震动过大，结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大，减小压力。 上海压片机使用说明