医药糖衣机的规格型号 浙江**群机械设备供应

糖衣机是专门为各类片剂、丸剂、颗粒剂的包衣工艺解决方案而设计。该设备在生产效率提升的同时，还**了产品物料的稳定性。可靠的制作工艺，滚筒互换设计，在线清洗功能设计均符合GMP各项工业及人体可操作性要求。各种*特的功能组合缩短了批量变更的时间，医药糖衣机的规格型号，多功能包衣机能满足不同的工艺操作要求，是使用薄膜、糖衣功能和药物涂层的设备。本机是为了适应我国医药行业的发展，贯彻医药行业GMP标准，在原荸荠式包衣机基础上加以改造的全封闭包衣设备，主要用于制药行业中对成形的片、丸和颗粒包衣、抛光亦可适用于食品行业中糖果机制或包衣，医药糖衣机的规格型号，医药糖衣机的规格型号，包衣抛光后的糖衣片具有光亮的表面、可防止氧化、受潮或挥发又可遮盖不适之味，使药品便于识别及缓和人体肠胃中溶解作用。 糖衣机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。医药糖衣机的规格型号

小型糖衣机操作技巧知多少？下面就由**群小编为大家介绍下吧；

1 丸剂、片剂包糖衣时，包一层隔离层，可防止糖浆中的水分浸入丸芯、片芯，增加片剂保存时间。

2 丸剂包糖衣时，尽量在做出药丸后马上包糖衣，这样即可以节约时间，又可以使糖衣层紧密附着在丸表面。

3 为使丸剂、片剂表面光亮，外表美观，可在包完糖衣层后再加入少量虫蜡。

4 机器在操作时，不时查看药片包糖衣的质量，进行相应的调整。

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小型糖衣机的注意事项：每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀;每次加入液体并分布均匀后，应充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否则不易分布均匀等。生产中包粉衣层等经常采用混浆法，即将撒粉混悬于粘合剂溶液，加入转动的片剂中，此法可以减少粉尘和简化工序。包衣后的成品必须用低温干燥(比较好是风干)，且不断翻动；切忌曝晒和高温烘，否则易使丸剂泛油变色。风装置开启后，严禁用手或其它东西堵住鼓风口，以免损坏鼓风机。

（2）粉衣层为了迅速增加衣层的厚度以消除片剂原有的棱角，隔离层外面再包粉衣层，对不需包隔离层的片剂可直接包粉衣层。操作时，片剂继续在包衣锅中滚动，加入糖浆（或蔗糖与阿拉伯胶浆的混合浆）使片剂表面均匀润湿后，加入滑石粉、蔗糖粉适量．使粘着在片剂表面，继续滚动并吹风干燥，重复上述操作若干次．直到片剂棱角消失为止．一般需包15~18层。

（3）糖衣层具体操作与包粉衣层基本相同，但包衣物料只用糖浆。由于糖浆在片剂表面缓缓干燥，形成细腻光洁的表面和坚实的薄膜，一般包10~15层。

（4）有色糖衣包衣物料为带颜色的糖浆。其目的是使片衣具有一定的颜色，改善外观、便于识别或起到遮光作用（在糖浆中加入食用色素和二氧化钛），一般在包***数次糖衣时使用色桨，色浆应由浅到深，并注意层层干燥。一般约需包8~15层。

（5）打光为包衣的***工序，其目的是使糖衣片表面光亮美观，兼有防潮作用。操作时，将川蜡细粉加入包完色衣的片剂中，由于片剂间和片剂与锅壁间的摩擦作用，使糖衣表面产生光泽。如在川蜡中加入2％硅油（称保光剂）则可使片面更加光亮。取出包衣片干燥24h后即可包装。

糖衣机一般包括机座，在其内部设驱动装置，驱动装置的输出轴从机座**部以一定角度伸出并在端部设置糖衣锅。

中药糖衣片在药品贮藏过程中，具表面易产生斑点、褪色或发膏、变黑等现象，现就其产生的原因及解决方法浅释如下。

首先，湿是糖衣变色的主要原因之一。糖衣片内部水分的渗出或其表面吸附的水分均可破坏色衣层。

中药片剂为浓缩剂型，临床为提高疗效多生产成浸膏或干浸膏片，因水提成分广，收膏率高，成本低廉而多采用浸膏。但浸膏在提取过程中含大量淀粉、糖、粘液质、无机盐等吸湿性成分，制成糖衣片后易吸收空气中的水分，因此提取工艺比较好采用水提醇沉法或醇提水沉法，以除去成分中的糖、粘液质、树胶等吸湿性成分。另外片剂生产过程中多用糖浆作为粘合剂和包衣物料，糖浆在加热过程中因时间过长或在酸的作用下，可使转化糖含量增加，而转化糖也有较强的吸湿性，所以在熬制糖浆过程中，以煮沸5分钟为宜，以避免因加热时间过长而导致转化糖含量的增加。 糖衣机的工作原理是什么呢？欢迎致电**群为你解答。医药糖衣机的规格型号

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